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我国医用纺织品产业需克服技术与质量难关

"虽然我国医用纺织品产业近年来发展比较迅速，但与国外相比，无论是技术方面还是质量方面都还有很大差距。"在纺织领域研究了近60年的老专家，原纺织工业部科学技术司司长、中国产业用纺织品行业协会名誉副理事长华用士指出，我国医疗机构之所以大量使用进口医用纺织品，原因是多方面的，但不可否认的是对孔进行研配修复，我们自己的产品质量达不到国际先进标准，因此，"当务之急是加强后整理环节的研究，有效增强产品的抗血液、抗酒精、抗微生物（简称'三抗'）能力，提高产品的竞争力。"

在日前举办的第九届中国国际产业用纺织品及非织造布展览会上，部分医用纺织品生产企业携其最先进的生产技术和产品参展，让我们看到了我国该类产业发展的强劲实力，但他们也坦言，迫切希望政府、协会以及相关部门加快沟通、协作，改革相关机制，搭建相关平台，突破制约产业发展的技术、标准及推广三大瓶颈。

尴尬的医用纺织品处境

在纺织电火锅品行业，产业用纺织品属于最具发展潜力的一个产业；而在产业用纺织品行业，医用纺织品也属于最具发展潜力的一类产业。据中国产业用纺织品协会副秘书长李桂梅介绍，随着医疗技术的进步和生活2、TestStar安装成功以后水平的提高，人们对医疗卫生用纺织品的需求越来越大，对其品质的要求也越来越高，这都促进了该产业的不断发展和提高。据统计，我国医用纺织品年增长率超过10%，2009年产量达到3000多万吨。然而，我国医用纺织品却仍然没有摆脱"尴尬"的处境--国内的相关产品大量出口，国内的医院大量进口相关产品，尤其是生物医用纺织品。

"之所以出现这种现象，原因是多方面的。如质量、技术、标准、应用、规范和检测机制，以及与相关部门的协调，等等。"中国产业用纺织品行业协会副理事长李陵申告诉，无论哪个事项2、更换摆砣时指针不回零;引发的缘由：产业，质量和技术永远是核心竞争力，因此，也是业内需要关注的首要问题。但目前我国医用纺织品的技术含量并不高，大部分产品属于附加值较低的防护服、隔离衣、手术洞巾、纱布等防护用品，而人造血管、心脏支架等高附加值的生物医用纺织品目前仍处于研发阶段，无法形成产业化生产。这就制约了整个产业的发展水平和层次。"不仅如此，就是在基本产品中，质量和技术问题也很突出。"华用士指出，目前我们的产品只能算是原材料加工，后整理技术不行，如纤维技术、制备技术、制造技术等，使产品质量远远达不到国际先进水平，所以国内医院愿意进口国外产品。

其次是标准检测问题。目前，标准滞后现象比较严重。"虽然我国医院大量使用进口产品，但其中不少是属于'出口转内销'产品。由于国内的认证标准、检测机构、检测手段都滞后于产品生产，国内生产的产品便大量出口到国外，经过国外检测认证后再转销到国内。这也是为什么国内医院用进口产品的原因，因为没有医院敢用没有被检测认证的产品。"专家李燕立说。其实，标准滞后也从另一个角度反映出该行业发展的水平，因为标准是面料库存技术门槛，是话语权，是龙井质量标杆。例如，美国的防护服能达到4级标准，而我国的同类产品只能达到3级，这就限制了产品的使用。难怪业内人士用"低层次的原料加工"来形容国内医用纺织品行业。

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